钕铁硼磁铁是目前使用非常广泛的一种磁铁设备，在许多行业中都有应用，作为稀土永磁材料其的制作工艺是怎样的呢?今天就来介绍一下它的三种制作工艺。
1、压延成型
将磁粉与胶粘剂按7:3左右的体积比均匀混合，轧制至所需厚度，然后通过固定线加工成成品。一般采用乙烯基值和丁腈橡胶作为胶粘剂，与铁素体或部分铁素体及少量钕铁硼粘结。一般不需要表面处理，保护或装饰薄膜，钕铁硼需要镀镍。
2、注射成型
将磁粉与胶粘剂混合，加热、早期粒化、干燥后，将螺旋导杆送入加热室加热，注入模腔，冷却后得到成品。通常，尼龙6、聚酰胺、聚酯和聚氯乙烯的用量为20%到30%(体积分数)，带有形状复杂的刚性粘结永磁体。铁氧体、钐钴磁体、钕铁硼磁体后，无需表面处理。
3、挤出成型
它与注射成型方法基本相同，的区别是加热后，小球通过一个空腔被挤压成一个模具，从而被连续成形。尼龙6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯也被用于生产薄壁圆筒或更长的环形磁铁，这些磁铁在其他工艺中难以实现，例如铁氧体、钐钴磁铁和钕铁硼磁铁。
以上就是关于钕铁硼磁铁的制作工艺介绍，希望对您有帮助。
